BMB Construction, entreprise de maçonnerie et travaux extérieurs en lorraine

Dalle béton et terrasse béton

Dallage industriel et béton finition quartz

Un dallage sur terre-plein armé de treillis ou de fibres, une finition quartz talochée mécaniquement et des joints sciés au bon moment : BMB Construction réalise les sols d’ateliers, d’entrepôts, de garages professionnels et de bâtiments agricoles en Lorraine.

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Sol en béton frais tiré à niveau dans un local professionnel, avant finition de surface.

Un dallage industriel est une dalle en béton coulée sur le sol (on parle de dallage sur terre-plein), dimensionnée pour supporter des charges roulantes et des charges de stockage bien supérieures à celles d’une maison. Il équipe les ateliers, les entrepôts, les garages professionnels, les bâtiments agricoles et les locaux d’artisans. Sa surface reçoit le plus souvent une finition quartz : un durcisseur saupoudré sur le béton frais et taloché mécaniquement, qui donne un sol dur, lisse, peu poussiéreux et facile à laver.

BMB Construction réalise ce type de dallage pour les entreprises, exploitants agricoles et collectivités de Lorraine, avec ses propres équipes. Nous prenons en charge la préparation de la plateforme, l’armature, le coulage à la pompe, la finition et le sciage des joints, selon les règles du DTU 13.3 applicables. Le dimensionnement s’appuie sur vos charges réelles : véhicules, chariots, racks, machines ancrées.

Structure, armature et finition

La qualité d’un dallage se décide sous le béton autant que dedans :

  • Plateforme : décapage de la terre végétale, couche de forme en grave non traitée compactée par couches de 20 cm, contrôle de portance. Sur sol argileux ou remblayé, une étude de sol fixe l’épaisseur de forme nécessaire.
  • Interface : film polyéthylène pour limiter les remontées d’humidité et réduire le frottement de la dalle sur son support.
  • Épaisseur : 13 à 15 cm pour des véhicules légers, 15 à 18 cm pour des poids lourds, des chariots élévateurs ou du stockage en racks. Béton C25/30 ou C30/37 selon l’usage.
  • Armature : treillis soudé sur cales pour les charges concentrées, fibres métalliques ou synthétiques dans la masse pour les charges réparties. Renforts locaux sous les pieds de racks, autour des regards et aux angles rentrants.
  • Finition quartz : saupoudrage du durcisseur à raison de 3 à 5 kg/m², incorporation à la taloche mécanique en plusieurs passes, puis lissage à l’hélicoptère. Un produit de cure protège la surface pendant le séchage.
  • Planéité : tolérance courante de 7 mm sous la règle de 2 m ; plus stricte pour les allées de chariots à grande hauteur, ce qui se précise au cahier des charges.
  • Joints : joints sciés sur un tiers de l’épaisseur en panneaux de 4 à 6 m, 12 à 36 heures après le coulage ; joints de construction goujonnés entre deux phases ; joints de désolidarisation autour des poteaux et le long des murs.

Pour un local de lavage ou une stabulation, la dalle reçoit une forme de pente de 1 à 2 % vers un caniveau, et la finition peut passer du quartz lissé à un balayé antidérapant selon les zones.

Ce qu’il faut prévoir avant le chantier

  • Charges et usage : listez les engins, les machines à ancrer, les zones de stockage et leur poids. Ces données conditionnent l’épaisseur, l’armature et le positionnement des joints.
  • Réseaux sous dalle : évacuations, fourreaux électriques, séparateur d’hydrocarbures, fosse ou caniveaux se posent avant le film et l’armature. Nous coordonnons le plombier et l’électricien dans le planning écrit remis avant démarrage.
  • Accès et logistique : un dallage de plusieurs centaines de mètres carrés se coule à la pompe, avec des toupies qui se succèdent toute la matinée. Il faut une aire d’approche stable et une alimentation en eau.
  • Météo : pas de coulage sous 5 °C sans protection ni par grand vent qui accélère le retrait. Un bâtiment clos est un avantage ; en plein air, on adapte la saison.
  • Délais et mise en service : une journée de coulage pour 300 à 500 m², sciage le lendemain, circulation piétonne après 3 jours, véhicules légers après 7 à 10 jours, charges complètes après 28 jours.
  • Interlocuteur unique : Blerdjan suit le chantier de la visite à la réception et vous remet le devis détaillé sous 72 h.

Le dallage industriel complète notre activité dalle béton, qui couvre aussi les dalles de maisons et les terrasses. Pour un projet d’atelier, d’entrepôt ou de bâtiment agricole, demandez votre devis en joignant vos plans et vos charges : nous vous répondons avec un dimensionnement argumenté.

Cas typiques

  • Atelier de mécanique de 250 m²

    Passage de véhicules utilitaires et pont élévateur à ancrer. Dallage de 15 cm sur 20 cm de grave compactée, treillis soudé ST25 doublé sous l’emprise du pont, finition quartz grise talochée à l’hélicoptère, joints sciés en panneaux de 5 × 5 m. Trois jours de coulage et finition, quatre semaines avant la mise en charge complète.

  • Hangar agricole de 400 m² pour matériel et stockage

    Sol soumis à des roues de tracteur et à des chargeurs. Dallage de 18 cm en béton fibré, sans treillis pour accélérer le chantier, pente de 1 % vers la porte pour le lavage, finition balayée dans la zone de stabulation et quartz dans la zone de matériel. Deux journées de coulage en deux phases, à la pompe.

  • Garage professionnel avec fosse et zone de lavage

    Cuvelage de la fosse coulé d’abord, puis dallage de 15 cm raccordé par des goujons, avec caniveau à grille et forme de pente vers le séparateur d’hydrocarbures. Finition quartz avec durcisseur de surface pour résister aux huiles. Cinq jours au total, coordination avec le plombier pour les réseaux sous dalle.

  • Extension d’entrepôt raccordée à un dallage existant

    Nouvelle travée de 300 m² à mettre au même niveau que le sol actuel. Joint de construction goujonné le long de l’ancienne dalle, treillis et fibres combinés, finition quartz assortie à la teinte existante. Le calage du niveau fini au millimètre est le point critique pour le passage des chariots.

Prix indicatifs 2026

Fourchettes constatées sur des chantiers courants. Le prix réel dépend de l’accès, de l’état du support, de la surface et des finitions.

Poste Prix indicatif
Dallage industriel sur terre-plein, finition quartz Comprend la préparation de la plateforme, le film, l’armature (treillis ou fibres), le béton, la finition quartz et le sciage des joints. Le prix dépend de l’épaisseur, des charges à reprendre, de la surface, de l’accès et de la qualité du sol support. Une étude de sol peut être demandée pour les grandes surfaces. Fourchette large de 60 à 120 € HT le m², sur devis

Prix indicatifs mis à jour en septembre 2026. Chaque chantier fait l’objet d’un devis personnalisé après visite. Ces fourchettes n’engagent pas BMB Construction.

Questions fréquentes

Quelle épaisseur pour un dallage industriel ?

L’épaisseur découle des charges : 13 à 15 cm pour un garage ou un atelier avec véhicules légers, 15 à 18 cm pour des poids lourds, des chariots élévateurs ou du stockage en racks, parfois davantage pour des charges ponctuelles élevées. Elle dépend aussi de la portance du sol support, d’où l’intérêt d’une étude de sol pour les surfaces importantes. Le dimensionnement se fait selon les règles du DTU 13.3 applicables et se justifie dans le devis.

Treillis soudé ou fibres pour un dallage ?

Le treillis soudé reprend les efforts de traction et maîtrise l’ouverture des fissures ; il reste la référence sous charges concentrées comme un pont élévateur ou des pieds de rack. Les fibres métalliques ou synthétiques mélangées au béton remplacent le treillis pour les charges réparties et accélèrent le chantier, sans cales ni recouvrements à poser. On combine souvent les deux : fibres dans la masse et treillis renforcé aux zones sensibles.

À quoi sert la finition quartz ?

Le quartz est un durcisseur de surface, un mélange de granulats de quartz et de ciment saupoudré sur le béton frais puis incorporé à la taloche mécanique. Il forme une couche d’usure très dure, peu poussiéreuse et facile à nettoyer, qui résiste au roulage des chariots et aux chutes d’outils. Il existe en gris naturel ou coloré. Un produit de cure appliqué à la fin limite les fissures de retrait.

Pourquoi scier des joints et à quel moment ?

Le béton se rétracte en séchant. Sans joints, il fissure là où il veut ; avec des joints sciés sur un tiers de l’épaisseur, il fissure dans le trait de scie, proprement. Le sciage se fait entre 12 et 36 heures après le coulage selon la température, en panneaux de 4 à 6 m de côté. Les joints sont ensuite garnis d’un mastic souple pour supporter le passage des roues.

Faut-il une étude de sol avant un dallage industriel ?

Pour un petit garage sur un sol connu, un sondage à la pelle et un compactage contrôlé suffisent souvent. Au-delà de quelques centaines de mètres carrés, ou dès que le sol est argileux, remblayé ou humide, une étude géotechnique s’impose : elle fixe la portance de la plateforme et permet de dimensionner correctement l’épaisseur et l’armature. C’est un coût faible par rapport au risque d’un dallage qui tasse.

Zones d’intervention

Dallage industriel : quelques communes où nous intervenons régulièrement.

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